نحوه استفاده صحیح از تراش نجاری

مراحل عملیات تراش:
قبل از شیفت:
1، لباس را بررسی کنید: دکمه کاف باید بسته شود.اگر کاف ساییده شده باشد، کاف باید با ساعد نزدیک شود.زیپ یا دکمه لباس باید روی سینه کشیده شود.باز کردن لباس و آستین اکیدا ممنوع است.کارگران زن با موهای بلند باید موهای خود را جمع کنند، کلاه و عینک داشته باشند و استفاده از دستکش برای کار ماشین تراش اکیدا ممنوع است.
2- تعمیر و نگهداری و روغن کاری: ریل راهنما و میله پیچ را با روغن روان کننده با تفنگ روغن برای روانکاری پر کنید، علامت روغن مخزن روغن را بررسی کنید و ببینید که آیا مقدار روغن روان کننده کافی است یا خیر.
3. آماده سازی پردازش: اشیاء و ابزارهای نامربوط را روی میز کار تمیز کنید، قطعات مورد نیاز برای پردازش را روی میز کار سمت چپ یا در سبد چرخش قرار دهید، میز کار سمت راست یا در سبد گردش مالی را تمیز کنید و قطعات کار پردازش شده را قرار دهید.بررسی کنید که آیا فیکسچر و گیره قطعه کار محکم و قابل اعتماد هستند یا خیر.اتصالات لوله روغن (آب)، پیچ و مهره های بست و مهره ها را از نظر شل بودن و نشتی روغن (آب) و اینکه پمپ روغن (آب) و موتور نرمال هستند را بررسی کنید.
4. افرادی که با عملکرد، روش های عملیاتی و روش های ایمنی کارکرد ماشین تراش آشنایی ندارند، اکیداً از کار با ماشین تراش منع می شوند.

در کلاس:
1، پس از اجرای اسپیندل با سرعت کم به مدت 3-5 دقیقه، برای پردازش به دنده مناسب تغییر دهید.دوک فقط پس از تأیید محکم بودن گیره در هر بار قابل استفاده است.
2- روی عملیات تمرکز کنید.وقتی از فایل برای پولیش قطعات استفاده می شود، دست راست در جلو است.هنگام صیقل دادن سوراخ داخلی، پارچه ساینده باید روی میله چوبی بغلتد و از آویزان شدن دست جلوگیری شود.شروع به اندازه گیری قطعه کار و بستن ابزار برش نکنید.
3. چاک و صفحه گل باید قفل شده و روی شفت محکم شود.هنگام بارگیری و تخلیه چاک، سطح بستر باید با چوب پوشانده شود که این کار به کمک نیروی تراش انجام نمی شود و دست و سایر ابزارها روی چاک و صفحه گل قرار داده نمی شود.
4. پس از کار، ماشین ابزار باید تمیز شود، منبع تغذیه باید قطع شود، انباشته شدن قطعات و محل کار باید تمیز و ایمن نگه داشته شود و کار تحویل شیفت باید با دقت انجام شود.
5، تمام وسایل حفاظت ایمنی روی ماشین ابزار باید در شرایط خوبی نگهداری شوند و نباید بدون مجوز خارج شوند.برداشتن محفظه دنده هنگام رانندگی مجاز نیست.باید پدال هایی در جلوی ماشین ابزار وجود داشته باشد تا از نشتی برق جلوگیری شود.
6، کیفیت محصولات نهایی را با توجه به الزامات بازرسی بررسی کنید.در صورت وجود مواد زائد، دستگاه را فوراً جهت بازرسی متوقف کرده و به مافوق گزارش دهید.در صورت خرابی با پرسنل تعمیر و نگهداری جهت تعمیر و نگهداری، قطع برق در صورت بروز حادثه، حفاظت از محل و گزارش فوری به بخش های مربوطه اقدام نمایید.در هر زمان، مردم باید راه بروند و ماشین ها باید متوقف شوند.

بعد از شیفت:
1- هر روز قبل از کار کلید برق را خاموش کنید.
2، ضایعات فلزی روی ریل راهنما را تمیز کنید و ضایعات آهن فرآوری شده را در موقعیت مشخص شده تمیز کنید.
3- ابزار و قطعات را در مکان های مشخص قرار دهید.
4، فرم بازرسی نقطه تعمیر و نگهداری تجهیزات را پر کرده و ثبت کنید.

اقدامات احتیاطی ایمنی نگهداری:
قبل از بستن قطعه کار، ناخالصی هایی مانند ماسه و گل موجود در قطعه کار باید حذف شوند تا از فرورفتن ناخالصی ها در سطح لغزنده کالسکه جلوگیری شود، که باعث تشدید سایش نرم راهنما یا "نیش زدن" ریل راهنما می شود.
هنگام بستن و اصلاح برخی از قطعات کار با اندازه بزرگ، شکل پیچیده و سطح گیره کوچک، یک صفحه روکش تخت چوبی باید از قبل روی سطح بستر تراش زیر قطعه کار قرار داده شود و قطعه کار باید توسط یک صفحه پرس یا انگشتان متحرک حمایت شود. از افتادن و آسیب رساندن به ماشین تراش جلوگیری کنید.اگر مشخص شد که موقعیت قطعه کار نادرست یا کج است، برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر دقت دوک تراش، محکم نکوبید، پنجه گیره، صفحه پرس یا انگشتانه باید قبل از اصلاح گام به گام کمی شل شوند.

قرار دادن ابزار و ابزار تراشکاری در حین کار:
برای جلوگیری از آسیب رساندن به ریل راهنما، ابزار و ابزار چرخشی را روی سطح تخت قرار ندهید.در صورت لزوم ابتدا روکش تخت را روی سطح تخت بپوشانید و ابزار و ابزار چرخشی را روی روکش قرار دهید.
1. هنگام سنباده زدن قطعه کار، آن را با صفحه پوشش تخت یا کاغذ روی سطح تخت زیر قطعه کار بپوشانید.پس از سنباده زدن، سطح تخت را با دقت پاک کنید.
2. هنگام چرخاندن قطعات چدنی، پوشش ریل محافظ را روی صفحه چدن نصب کنید و روغن روان کننده را روی قسمتی از سطح بستر که می تواند توسط تراشه پاشیده شود پاک کنید.
3. در صورت عدم استفاده، ماشین تراش باید تمیز و نگهداری شود تا از ورود تراشه ها، ماسه یا ناخالصی ها به سطح کشویی ریل راهنمای تراش، گاز گرفتن ریل راهنما یا تشدید سایش آن جلوگیری شود.
4. قبل از استفاده از روان کننده خنک کننده، زباله های موجود در ریل راهنمای تراش و ظرف روغن خنک کننده باید حذف شوند.پس از استفاده، مایع خنک کننده و روان کننده را روی ریل راهنما خشک کنید و برای نگهداری روغنکاری مکانیکی اضافه کنید.